不正確的使用會(huì)造成軸承損傷和壽命縮短，下表列出了軸承常見的損傷和建議對(duì)策。
| 問(wèn)題(Question) | 損傷狀態(tài)(Damage Status) | 原因(Reason) | 對(duì)策(Countermeasure) |
| 表面剝落 | 滾道面和滾動(dòng)體表面過(guò)早剝落(圖1) |
載荷過(guò)大 載荷過(guò)小 潤(rùn)滑不良 安裝不良 繡 |
采用適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量 采用適當(dāng)?shù)挠蜗?br /> 采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑劑量 |
| 相對(duì)滾道傾斜的表面剝落(圖2) |
安裝不良、圓心不良 軸偏 軸和軸承座的精度不良 |
安裝時(shí)注意，加工圓心時(shí)注意 選擇游隙大軸承 軸和軸承座的垂直修正 |
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| 滾道對(duì)稱位置表面剝落 | 軸承座的精度不良 | 軸承座內(nèi)徑面精度修正 | |
| 壓痕 | 滾動(dòng)體在滾道內(nèi)造成的間距性壓痕(圖3) |
安裝時(shí)或落下的沖擊載荷 靜止時(shí)的載荷過(guò)大 |
使用時(shí)注意檢查靜止時(shí)的載荷 |
| 滾道面、滾動(dòng)體表面壓痕 | 沙粒或金屬粒進(jìn)入 |
軸和軸承套清洗干凈 檢查密封裝置 |
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| 擦傷、燒傷 | 滾道、滾動(dòng)體表面變色軟化粘連(圖4) |
游隙過(guò)小 潤(rùn)滑不良 安裝不良 |
采用適當(dāng)?shù)挠蜗?br />
采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑劑量 檢查安裝方法和關(guān)聯(lián)部品 |
| 裂痕 | 滾道面割裂(圖5) |
沖擊載荷過(guò)大 過(guò)盈量大 表面剝落或燒傷嚴(yán)重 安裝部位圓角大 |
采用適當(dāng)?shù)妮d荷 采用適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量 檢查軸的精度 圓角修正成比例軸承倒角小 |
| 鋼球割裂 |
沖擊載荷過(guò)大 工作游隙過(guò)大 |
采用適當(dāng)?shù)呢?fù)載 檢查安裝和游隙 |
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| 保持架破損(圖6) |
傾斜力矩 高速度或高加速度回轉(zhuǎn)沖擊 潤(rùn)滑不當(dāng) 異物進(jìn)入 |
安裝時(shí)仔細(xì)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件 檢查潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方法 改良密封裝置 |
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| 咬死 | 滾道和滾動(dòng)體表面咬死(圖7) |
油脂硬化 轉(zhuǎn)動(dòng)初期加速過(guò)大 |
使用較軟的油脂 控制加速度 |
| 磨損 | 滾道、滾動(dòng)體、保持架異常磨損(圖8) |
異物進(jìn)入 繡 潤(rùn)滑不良 |
改良密封裝置 采用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑劑量 |
| 配合面粘著磨損(蠕變)(圖9) |
過(guò)盈量不足 安裝不正確 |
采用適當(dāng)?shù)倪^(guò)盈量 正確安裝 |
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| 配合面紅色磨損(微振磨損)(圖10) | 配合面微小空隙 | 增加過(guò)盈量 | |
| 滾道有滾動(dòng)體間距性的微振磨損(不正確的表面變形) |
非轉(zhuǎn)動(dòng)圈的振動(dòng) 小幅的搖動(dòng)振動(dòng) |
軸和軸承座固定 使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑預(yù)壓 |
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